数控钢筋弯箍机 钢筋板筋机械 全自动钢筋弯曲切断一体机

 厂家直销钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋剥肋直螺纹滚丝机，切断机，弯曲机，等等

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统
特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到
较好的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制
动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置
有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一
级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。
利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

 功能特点：

  1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

  2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

  3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

  4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

  5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

  6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

  7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

  8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）

 人工操作中的问题和缺陷：

（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

（3）人工校**程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
型号         12S数控弯箍机     价格：96000
 
总功率	       27.5KW          单线加工圆钢	4-12mm
 
调直点击电机	11KW	       单线加工圆钢	4-12mm(三级钢）

折弯电机	7.5KW	       双线加工圆钢	4-10mm 

切断电机	4KW	       双线加工螺纹钢	4-10mm(三级钢）
 
气泵    	3.7KW	       箍筋较小	60mm
 
数控储存图形    ≤500钢筋成型	箍筋较大	1300mm
 
教控系统	PLC汇川系统	长度精密	≤lmm 

折弯纲筋角度	正反180度	角度精密	≤lmm 

产量	       2200 个/小时	平均耗电	5KW/h 

重量	       3000KG	       尺寸	3400*1200*1800              

 动力类型       飞剪式
 
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